北京热泵空气能烘干机优惠报价“本信息长期有效”

经济技术对比

热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kW?h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kW?燃气壁挂炉通常安装在厨房间，有燃气泄漏隐患，燃烧排放产生有***体并加剧PM2。h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240 0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

　　2、品质方面：热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。

　　3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

热泵烘干除湿机的优势

热泵烘干除湿机的优势（特点）

节能

　空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%。

安全环保 烘干除湿热泵机组具有的安全性（电气分离技术），零污染排放

烘干效果好

干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

空气源热泵烘干机工作原理

空气源热泵烘干机工作原理：

空气源热泵烘干机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。热泵烘干机的工作原理：干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。

热泵烘干机的烘干步骤

热泵烘干机的发展从20世纪60年代至今，从技术发展角度讲，基本上经历了平床静置式热泵烘干机、普通循环式热泵烘干机和连续式热泵烘干机几个阶段，目前小型热泵烘干机以1~8吨循环式为主导，大型烘干设备多为连续式，下面给大家讲讲热泵烘干机的烘干步骤。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。

1、首先要根据种植面积大小确定烘房规模，一般每亩物料约需烘房3平米，烘房一般为聚氨酯板做的保温烘房。

2、根据热泵烘干机设备性能，单台12匹机组标配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸为5mX3mX2m，然后再根据室内面积制作烤架，每层直接要留足够的空间让风循环

4、开始烘干时温度控制在30-35℃;2h后将温度提高到40℃左右;再经5-10h，温度提高到45-50℃，维持10h;后温度提升到55-58℃，高不得超过60℃，烘干总时间为24h。温度过高烘干过急，则花蕾发黑，质量下降;温度太低，烘干时间过长，则花色不鲜，呈黄白色，也影响质量